Ⅰ. 가공속도 향상기능
1. Quick Insert Changer(QIC) 장치
소구경 전용 Bush에 의해 가공능률 및 Hole품질 향상을 도모합니다.
대경 Bush와 소경 전용 Bush가 프로그램에 의해 Ø0.3을 기준으로 자동교환되며 Drill Bit의 교환시간은 기존방식과 동일합니다.
Ⅱ. Drill Bit 교환 및 확인기능
1. Cassette type high speed ADC
하나의 Cassette에 Drill bit 50개(ND-6Ni series)를 삽입할 수 있는 고속 Cassette type drill bit 교환장치
플라스틱 cassette, 플라스틱 post에 의해 취급이 용이함.
칼라 포스트를 사용해 포스트색에 의한 관리도 용이함.
최대 250종까지(기종에 따라 다름) 관리가 가능 함.
2. Drill bit 높이 확인기능
3. 배출전 Drill bit 높이 확인기능
4. Drill bit 배출 확인기능
5. Drill bit 경 검출기능
6. Drill bit Run-out 검출기능
Ⅲ. 기판 가공 시 관리기능
1. Z축 자동원점 보정기능
Drill bit 장착 후 Bit 선단 높이를 측정해 그 오차분을 기판가공시 개시점(R점)을 보정해 가공합니다.
2. 자동R점 설정기능
가공 프로그램의 첫번째 Hole에서 가공이 되는 윗면 높이를 검출해 검출한 윗면에서 일정한 거리만을 둔 위치를 R점으로 설정합니다.
3. R점기능
지정된 범위의 외측에서 통상의 R점과는 달리 독립된 R점을 설정할수 있습니다.
4. Blind Hole기능
기판표면에 대해 Drill bit 선단위치를 자동측정해 기판표면에서 Hole깊이를 고정밀도로 가공합니다.
Ⅳ. 자동화 보조기능
1. Schedule 기능
CNC장치에 설정된 가공 Schedule에 응답해 복수의 가공프로그램을 연속 가공합니다.
가공중에 다음가공 이후의 프로그램 등록이 가능합니다.
2. Tool Error후의 자동 실행기능
Tool Error(높이, 경, 파손 등) 발생 시에 자동적으로 Tool교환 또는 Error 발생축을 무효화하여 가공을 실행합니다.
3. 이력표시기능
가공정보, NC상태, 조작기록 등의 이력데이터를 Hard disk에 보존합니다.
기록된 테이타는 CNC화면에서 확인할수 있습니다.
4. Drill bit 파손 검출장치
독자적인 절분검출 방식으로 장시간에 걸쳐 신뢰성을 유지할수 있습니다.
5. Pin Clamp 장치
독자적인 기구에 의해 기준핀을 강력하게 잡아줍니다.
H-Mark 500 사양
|
| No |
ITEM |
H-MARK-30D |
H-MARK-50D |
| 1 |
CNC PART |
CPU |
IBM-PC/AT COMPATIBLE PC |
IBM-PC/AT COMPATIBLE PC |
| MEMORY |
128M BYTES |
512M BYTES |
| HARD DISK |
20G BYTES |
40G BYTES |
| FLOPPY DISK |
3.5" (2HD) 1DRIVE |
3.5" (2HD) 1DRIVE |
| USB PORT |
- |
2PORT |
| LCD DISPLAY |
GUI (1024*768) |
GUI (1024*1024) |
| OPERATION |
KEYBOARD & MOUSE |
KEYBOARD & MOUSE |
| 2 |
SOFTWARE |
OS |
MS-Windows 2000 |
MS-Windows XP |
ND-6A Series
비아메카닉스 자사 코어기술로 이룩한 고품질, 고성능 PCB Drilling Machine으로, 자동차 전장 고주파 반도체 기판 등 다양한 제품군 생산에 적합한 World Best Selling 제품입니다.
Drill Diameter: 0.1 ~ 6.35mm
Spindle Speed: 160, 200krpm
■ ND-6MA, 6QA / Primary Specification
| Product Type |
ND-6A2226 |
| CNC System |
MARK-55N |
| Number of Stations |
6 Stations |
| Max. Drilling Area |
660mm x 560mm (26.0inch x 22.0inch) |
| Spindle Type |
H916F: 15,000 ~ 160,000min-1 |
| Number of ADC |
300pcs(50pcs. Magazine*6) |
| X, Y axis Positioning Accuracy |
±0.004mm |
| Drilling Accuracy |
±0.015mm |
ND-6MA, 6QA / Option Function
스핀들 보호기능, ADC 보호기능. BHM Function, EMS SYSTEM
ND-6JA Series
대형 기판 프로세싱을 통해 생산비용의 절감 및 고다층 기판 및 다중패턴 양산 가능 모델 대형 Body 및 고강성 구조로 서보 제어 및 역학적 통합설계로 고속, 고정밀 공정에 적합 한 장비입니다.
Drill Diameter: 0.075 ~ 4.0mm
Spindle Speed: 300, 350krpm
ND-6JA/Primary specification
| Product Type |
ND-6JA2528 |
ND-6JA2540 |
| CNC System |
MARK-55N |
| Number of Stations |
6 Stations |
| Max. Drilling Area |
725mm x 635mm(28.5inch x 25.0inch) |
1000mm x 635mm(240inch x 25.0inch) |
| Spindle Type |
H930Z(Φ3.175mm Shank) |
UH35Z(Φ2mm Shank) |
| Spindle Speed |
H916: 15,000 ~ 160,000min-1 |
| Number of ADC |
300pcs(50pcs. Magazine*6) |
| X, Y axis Positioning Accuracy |
±0.004mm |
| Drilling Accuracy |
±0.015mm |
ND-6JA/Option Function
ND-6A Type과 동일합니다.
ND-6MA, 6QA Series
스핀들 에어베어링 기술을 활용한 선형 모터 및 2축 가이드 시스템을 통해 고속 및 고정도 드릴링 공정 XYZ축 서보제어 기술을 활용하여 생산성을
높인 효율적 기능을 표준탑재한 고속가공기
Drill Diameter: 0.075 ~ 4.0mm
Spindle Speed: 300, 350krpm
ND-6MA, 6QA / Primary Specification
| Product Type |
ND-6MA2126 |
ND-6QA2126 |
| CNC System |
MARK-55N |
MARK-55N |
| Number of Stations |
6 Stations |
| Max. Drilling Area |
538 x 670mm (21 * 26inch) |
| Spindle Type |
H930Z(Φ3.175mm Shank) |
UH35Z(Φ2mm Shank) |
| Spindle Speed |
20,000 ~ 300,000 min⁻¹ |
30,000 ~ 350,000 min⁻¹ |
| Number of ADC |
250 kinds 250 tools / axle |
300 kinds 1050 tools / axle |
| X, Y axis Positioning Accuracy |
±0.004mm |
| Drilling Accuracy |
±0.015mm |
ND-6MA, 6QA / Option Function
ND-6A Type과 동일합니다.
ND-1A Series
풍부한 프로그램으로 고정밀 제품부터 R&D 제품까지 대응하는 다품종, 소량생산 다기능 단축 홀 가공기로 비전시스템 탑재로 XYθ의 보정가공 및 백드릴, 플립 가공 등 고정밀 가공에 대응 가능한 장비
Drill Diameter: 0.1 ~ 6.35mm
Spindle Speed: 160, 200krpm
ND-1A/Primary specification
| Product Type |
ND-1A221 |
ND-1A281 |
| CNC System |
MARK-55N |
| Number of Stations |
1 Stations |
| Max. Drilling Area |
570*700mm (22.0inch x 28.0inch) |
735*820mm (29.0inch x 32.3inch) |
| Spindle Type |
H916: 15,000 ~ 160,000min-1 |
H920: 20,000 ~ 200,000min-1 |
| Number of ADC |
300pcs(50pcs*6) |
| X, Y axis Positioning Accuracy |
±0.004mm |
| Drilling Accuracy |
±0.015mm |
±0.018mm |
ND-1A/Option Function
ND-6A Type과 동일합니다.
EMS(통합관리시스템) 이란
고객 장치를 네트워크에 연결하고, 생산 상황 및 지시를 모니터링하며, 생산 전산의 다운로드 어드레스의 온라인을 실현하는 기능
고효율로 생산 계획을 구현하며, 실시간으로 품질을 정확히 파악 및 효율 향상과 효율과 추적가능성을 확보가 가능합니다.
EMS(통합관리시스템)의 구성
EMS(통합관리시스템)의 화면 구성
가동설비 호기, 타입, 상태 표시
스핀들 ON/OFF 실시간 현황
가공 프로그램명 이외 가공 상세 사양
가공 시작시간, 경과시간, 경과퍼센트
설비 상태 해석 화면
설비 상태 일별 분석표
알람 해석 화면
가동률 원/막대/선형 그래프
알람 발생 상위분석
LC-2QS Series
하이엔드 HDI 및 PKG PCB를 위한 고속 고정밀 CO2 LASER Drilling Machine 입니다.
새로운 갈바노 제어기술을 통한 고정밀 펄스 제어와 독자적인 기술, 어플리케이션을
통하여 극소경 하이엔드 가공을 실현한 최신형 홀가공 장비입니다.
내제화 기술로 인한 생산성 향상
- LC-2N 대비 125% UP (LC-2LA 대비 160% UP)
- 업계 No.1의 고출력, 고품질 발진기 채용
- 고속 고정도 갈바노 최적 제어
- 비가공시간을 단축하는 각종 자동화 기능
하이엔드 가공을 위한 고정도화
구조 해석을 통한 높은 기계 강성 확보와 자사 제품 갈바노, 테이블 서보의 고정도 제어
기술로 더욱 정밀한 가공을 실현합니다.
고품질 가공을 위한 가공의 안정성
자사 제작품인 발진기와 RF전원으로 파워의 안정성을 확보하였으며, 다양한
가공품질 안정화 기술과 적응 기술로 장기적 안정성을 보장합니다.
LC-2QS / Primary Specification
| Product Type |
LC-2QS252 |
| CNC System |
MARK-55N+ (New) |
| Panel / Beam |
2 Panel / 2 Beam |
| Panel Size |
813 * 635mm |
| Drilling Accuracy |
6um on Glass Master |
LC-2QS 미처리동박 Direct BH 가공 사례
LC-4N Series
높은 생산성과 정확도가 요구되는 가공사양을
만족하는 2Panel 4Beam 장비로, Beam 수를
증가시켜 생산성을 향상시켰습니다.
또한 고정도 가공을 실현하기 위하여 제로
요잉을 목표로 하는 새로운 고정밀 테이블
피드 구조를 채택, 탑재한 장비입니다.
LC-4N Series/Primary specification
| Product Type |
LC-2QS252 |
| CNC System |
MARK-55N+ (New) |
| Panel / Beam |
2 Panel / 4 Beam |
| Panel Size |
813 * 635mm |
| Drilling Accuracy |
7um on Glass Master |
LC-4NV 가공사진